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      步骤如下：首先，用打捆机对收集的原料进行焖煮。使用锤子数量来调整吸管的效果和废料量。 减少锤子，延长秸秆，减少废料，添加锤子，缩短秸秆，增加废料。 打捆机通过压碎，分切，挤压和粉碎稻草来破坏稻草表面的硬茎部分，并将不能由牲畜直接喂养的稻草加工成丝滑可口的饲料而不损失其营养。 成分，易于消化和吸收牲畜。 然后是稻草浸泡。秸秆水化：秸秆水分含量约为40%，每吨秸秆水约900 kg; 秸秆水含量约为10%-20%，每吨秸秆水约1.9吨，浸泡24小时。 其含水量约为55-65%。 小心不要太湿，否则制成的面包和草饲料会腐烂。




柱塞
打捆机拆除柱塞以便对轴承、滑块和滑轨进行检查。在柱塞拆除之后，仔细检查轴承的磨损、平面斑痕、密封不严或运转不畅等问题，必要时予以更换。检查草捆室中滑轨的磨损情况，其上会有由轴承或滑块磨出的沟痕，必要时予以更换。在更换滑轨时，若它用垫片垫着，要确保在安装时将垫片也要装回原位，以保持滑轨平直。


田间使用的准备
 
（1）将打捆机连接到拖拉机上。
（2）慢慢向前拉动牵引架活门拉绳（或者开动选用的牵引架摆动油缸）直到穿过孔。如果安装牵引架摆动油缸，则不应使打捆机保持在工作或运输位置。
（3）将捡拾器降低到工作位置。
（4）确认绳箱、线盘已经装满，打捆机已经穿好线。
（5）如果打捆机需要连接拖车，将草捆滑道放在工作位置。
（6）如果拖车向右调整到运输状态，则打捆机应移向左边，对准压捆室以应打捆要求。



    青贮打捆机使用中常见故障可以分为以下几类：

1.退化型故障。如老化、变质、剥落、异常磨损等。

2.损坏型故障。如断裂、开列、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、裂、压痕等。

3.松脱型故障。如松动、脱落等。

4.失调型故障。如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。

5.堵塞与治漏型故障。如堵塞漏水、漏气、渗油等。

6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退过热等。要合理使用润滑油,经常检查润滑油的数量和质量,保持润滑油清洁。




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1、按两种捡拾宽度选择，适应不同捡拾宽度作业，打捆机实力。
2、压缩机构总成设于捡拾器机构总成上部，相同捡拾幅度，设备宽度更小，更便于小田块作业。整体布局更合理。
3、技术特点：采用四轮拖拉机正牵引作业，运行稳定，便于配套和。
4、动力输入设有离合器，主传动轴、压缩装置、捆绳装置都设有保险螺栓，当系统负载过大时，自动剪断螺栓，切断拖拉机的动力传递，保护系统不致损坏。
5、采用德国原装进口Rassdive打结器，能适应不同生物原料打捆作业，牢固可靠，并且可以调节不同草捆长度，灵活。
6、自动捡拾秸秆、杂草，自动分离泥砂，自动送料，自动压缩，自动捆绳，自动出包，整个过程全自动作业，操作方便，效率高。捡拾器两侧装有仿形轮，使捡拾器与地面能保持适当的距离和良好的仿形性能。捡拾器的每个齿杆上端部略为上倾的弹齿，便于讲草条捡拾干净，碰到石块等硬物能自动避让。




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